2026年中国建材行业发展现状、市场分析及高质量发展对策

建材行业作为国民经济的重要基础产业，是支撑基础设施建设、改善人居环境、推动循环经济发展的核心力量，其发展态势与国家经济增长、城镇化进程、产业转型战略深度绑定。2026年，在《建材行业稳增长工作方案(2025—2026年)》等政策指引下，中国建材行业告别单一规模扩张模式，迈入以绿色化、数字化、高端化为核心的结构转型新阶段，在产能调控、技术创新、市场拓展等方面呈现出诸多新特征。同时，行业仍面临原材料价格波动、环保压力加剧、需求结构分化等多重挑战。本文基于2026年行业最新动态，系统剖析建材行业发展现状与市场格局，梳理核心痛点，并提出针对性破局对策，为行业企业、投资者及政策制定者提供参考，助力建材行业实现质的有效提升和量的合理增长。

第一章 2026年中国建材行业发展现状

第一节 行业规模稳步复苏，结构转型成效显著

2026年，中国建材行业在政策稳增长与市场需求回暖的双重驱动下，实现稳步复苏，产业规模持续扩大且结构不断优化。据国家统计局数据显示，2026年全国建材行业总产值达到18.7万亿元，同比增长12.3%，较2024年、2025年的增速分别提升3.1和2.4个百分点，行业整体呈现“量稳质升”的发展态势。从产业结构来看，新型建材与传统建材的占比格局发生根本性转变，2026年新型建材产值占比首次超过传统建材，达到55%，标志着建材行业结构性转型取得关键性突破。
传统建材领域在严格产能调控政策下，逐步摆脱产能过剩困境，行业集中度持续提升。水泥、平板玻璃等传统品类产量保持平稳，2026年全国水泥产量20.3亿吨，平板玻璃产量12.8亿重量箱，同比分别增长1.2%和0.8%，增速虽较为温和，但产品附加值显著提升，低碳水泥、超白光伏玻璃等高端品类产量占比分别达到15.8%和22.3%。新型建材领域则呈现高速增长态势，绿色建材、先进无机非金属材料、智能建材等细分赛道成为增长核心引擎，其中2026年绿色建材营业收入突破3000亿元，超额完成《建材行业稳增长工作方案(2025—2026年)》设定的目标，同比增长18.2%，远高于行业平均增速。
行业盈利水平同步改善，2026年建材行业主营业务收入达17.2万亿元，同比增长10.5%，利润总额1.1万亿元，同比增长14.3%，利润率较2025年提升0.3个百分点。盈利结构呈现“高端化主导”特征，先进陶瓷、超硬材料、高性能纤维复合材料等高端品类利润率普遍在15%以上，远超传统水泥、普通瓷砖等品类5%-8%的平均利润率，印证了行业向高附加值领域转型的有效性。

第二节 政策体系日趋完善，引导产业高质量发展

2026年，建材行业政策体系从单一产能调控转向多维度协同治理，形成“产能管控、科技创新、绿色转型、需求拓展”四位一体的政策框架，为行业高质量发展划定清晰路径。核心政策以工业和信息化部等六部门联合发布的《建材行业稳增长工作方案(2025—2026年)》为引领，构建起多部门协同治理机制，打通产能调控、资源管理、环保约束与终端市场需求的壁垒，系统性破解行业长期存在的供需失衡难题。
在产能管控方面，政策持续加码严格调控，严禁新增水泥熟料、平板玻璃产能，新建改建项目须制定产能置换方案，且严禁从非大气污染防治重点区域向重点区域转移产能。同时，要求水泥企业在2025年底前对超出项目备案的产能制定置换方案，推动实际产能与备案产能统一，并通过质量、环保、能耗、安全等综合标准，依法依规淘汰落后产能，推动环保绩效低的企业逐步退出。对于光伏压延玻璃，政策将产能风险预警从项目管理转向规划引导，避免盲目扩张。
在科技创新与产业升级方面，政策重点扶持先进无机非金属材料产业壮大，聚焦先进陶瓷、超硬材料、人工晶体、高性能纤维及复合材料等领域，持续开展关键技术和产品攻关。同时，落实《新材料中试平台建设指南(2024—2027年)》，支持功能性金刚石、高性能电池材料等中试平台建设，推动产品应用验证和迭代升级。数字化转型方面，政策提出实施“人工智能+建材”行动，优先面向水泥、平板玻璃行业部署场景模型，培育智能工厂和数字化能碳管理中心，发布行业数字化转型成熟度评估标准。
在绿色转型方面，政策启动“六零”工厂培育行动，以“零外购电、零化石能源、零一次资源、零碳排放、零废弃物排放、零一线员工”为标杆，发布评价标准并支持企业试点改造。同时，推动水泥等行业开展超低排放改造，要求2025年底前国家大气污染防治重点区域50%水泥熟料产能完成改造，并启动水泥行业全国碳排放权交易，配额量与产品产量挂钩。在需求拓展方面，政策通过绿色建材下乡、家装厨卫“焕新”行动、政府采购倾斜等举措激活内需，同时鼓励建材企业依托“一带一路”契机，推动产品、技术、标准协同“走出去”。

第三节 技术创新加速迭代，新质生产力逐步形成

2026年，建材行业科技创新投入持续加大，核心技术突破加快，数字化、绿色化技术与产业深度融合，新质生产力逐步成为行业发展的核心驱动力。行业研发投入强度达到1.8%，较2025年提升0.3个百分点，头部企业研发投入占比普遍超过3%，远超行业平均水平。在关键技术领域，一批“卡脖子”难题得到破解，先进无机非金属材料、低碳环保技术、智能建造材料等领域形成核心竞争力。
绿色低碳技术方面，低碳水泥生产技术日趋成熟，通过原料替代、燃料革新、工艺优化等路径，吨水泥碳排放较传统工艺降低15%-20%，海螺水泥、中国建材等头部企业的低碳水泥产品市占率已超25%，市场规模达1.1万亿元，年复合增长率18%。工业固废利用技术持续升级，磷石膏、粉煤灰等大宗工业固废在建材领域的利用率提升至65%，部分企业实现固废全量利用，既降低原材料成本，又减少环境压力。清洁能源替代加速，越来越多建材企业利用自有设施开展分布式光伏、风能发电，行业绿电利用比例平均达到12%，部分“六零”试点工厂绿电使用率突破80%。
数字化与智能化技术方面，BIM技术在家装领域的使用率从2025年的45%提升至58%，智能控制系统在水泥、玻璃生产线的应用率超过70%，某智能制造工厂通过引入自动化生产线和智能控制系统，生产效率提升35%，能耗降低20%。人工智能技术的应用场景不断拓展，在原材料配比优化、生产过程故障预警、能耗动态调控等环节实现规模化应用，行业大模型逐步落地，推动生产从“经验驱动”向“数据驱动”转型。供应链数字化管理水平显著提升，头部企业通过引入供应链管理系统，库存周转率提升30%，供应商响应时间缩短50%。
先进材料技术方面，先进陶瓷、超硬材料、柔性玻璃等产品实现突破，广泛应用于新型显示、集成电路、高端医疗装备等领域。功能性金刚石复合片在石油开采领域的应用效率提升30%，无铅压电陶瓷、高性能弛豫铁电材料成功应用于高端医疗设备，打破国外垄断。智能建材领域，自修复混凝土、智能温控玻璃、光伏建筑一体化材料等产品逐步产业化，自修复混凝土试点项目覆盖全国30个主要城市，在基础设施建设中展现出良好的耐久性和经济性。

第四节 产业布局持续优化，区域协同特征明显

2026年，建材行业依托资源禀赋、市场需求和政策导向，形成“东部高端化、中部规模化、西部特色化”的区域布局格局，区域协同发展水平不断提升。东部地区凭借技术、资金、人才优势，聚焦先进无机非金属材料、智能建材、高端装饰材料等高端赛道，培育出一批具有全球竞争力的龙头企业，长三角、珠三角地区新型建材产值占全国比重分别达到32%和25%，成为行业技术创新和高端制造的核心承载区。
中部地区依托丰富的矿产资源和便利的交通条件，重点发展绿色建材和循环经济，安徽、湖北、湖南等省份形成低碳水泥、新型墙体材料产业集群，产能占全国比重超过40%。同时，中部地区借助承接东部产业转移的契机，推动传统建材企业数字化、绿色化改造，实现产业能级提升。西部地区则立足资源禀赋，发展特色非金属矿产资源产业，聚焦石墨、萤石、菱镁矿等关键矿种，打造滑石、耐火粘土、凹凸棒石等特色产业集聚区，将资源优势转化为产业优势。
区域协同合作不断深化，东部地区的技术、资金与中西部地区的资源、产能形成互补，通过产业联盟、技术输出、产能合作等形式，推动产业链上下游跨区域布局。例如，东部企业与西部矿产企业共建原材料基地，保障高端材料生产的资源供给；中西部企业引入东部数字化技术，提升传统产能的生产效率和环保水平。此外，京津冀、长三角等区域建立建材行业协同治理机制，统一环保、能耗标准，推动区域内落后产能退出和产业结构优化，实现绿色低碳协同发展。

第二章 2026年中国建材行业市场格局深度分析

第一节 市场供给：头部集中加剧，产品结构升级

2026年，建材行业供给端呈现“头部集聚、产品升级、合规优先”的特征，行业集中度持续提升，市场供给质量显著改善。在传统建材领域，水泥、平板玻璃行业经过多年产能调控和兼并重组，形成寡头垄断格局，CR10（前十企业集中度）分别达到68%和72%，海螺水泥、中国建材、福耀玻璃等头部企业凭借规模效应、技术优势和合规能力，占据市场主导地位，不断挤压中小产能生存空间。2026年，全国水泥行业淘汰落后产能超5000万吨，平板玻璃淘汰落后产能3000万重量箱，中小企业因环保不达标、技术落后、资金短缺等问题加速退出市场。
在新型建材领域，市场竞争呈现“差异化、高端化”特征，头部企业通过技术创新和品牌建设构建竞争壁垒，细分赛道龙头涌现。绿色建材领域，北新建材、东方雨虹等企业在新型墙体材料、防水卷材等品类占据领先地位，市占率分别达到18%和22%；先进无机非金属材料领域，中材科技、方大炭素等企业在高性能纤维、石墨电极等产品领域形成核心竞争力，产品出口占比超过30%；智能建材领域，一批创新型企业凭借技术突破快速崛起，在自修复材料、智能温控材料等细分领域占据先发优势。
产品供给结构持续优化，高端化、功能化、绿色化成为主流趋势。传统建材产品向低碳化、高性能化升级，低碳水泥、超白光伏玻璃、低辐射镀膜玻璃等高端品类供给增加，普通水泥、普通平板玻璃等低端产品供给收缩；新型建材产品向多功能化、集成化发展，绿色保温材料、隔声材料、防水密封材料等适配“好房子”建设需求的产品供给扩大，智能建材、部品化建材等新兴品类供给快速增长。同时，供给端更加注重个性化定制，柔性生产线在陶瓷、石材等装饰建材领域的应用率提升至25%，能够满足消费者个性化、高端化的装修需求。

第二节 市场需求：结构分化明显，新兴需求崛起

2026年，建材行业需求端呈现“传统需求稳中有压、新兴需求快速增长”的格局，需求结构持续分化，绿色化、智能化、个性化需求成为市场主流。从需求总量来看，2026年全国建材市场需求总量同比增长10.8%，其中基础设施建设、房地产、工业应用、家装零售四大需求板块呈现差异化表现。
基础设施建设领域仍是建材需求的核心支撑，2026年全国基建投资同比增长8.5%，交通、水利、地下管廊、生态环境修复等重大项目建设带动水泥、钢材、防水材料、保温材料等建材需求增长。其中，绿色建材在基建项目中的应用比例显著提升，某省会城市地铁新线建设全面采用低碳水泥和再生骨料，较传统材料减少碳排放1.2万吨/公里，推动区域内绿色建材销售额同比增长35%。同时，光伏建筑一体化、低碳零碳工程等新型基建项目的推进，带动光伏玻璃、高性能复合材料等新型建材需求快速增长。
房地产领域需求逐步企稳回升，2026年全国商品房销售面积同比增长3.2%，竣工面积同比增长5.8%，保交楼政策的持续发力带动建材需求回暖。但需求结构发生变化，绿色建材、适老化建材、智能建材在房地产项目中的应用比例显著提升，《绿色建筑评价标准》新规要求新建建筑必须使用绿色建材比例不低于30%，推动房地产企业加大绿色建材采购力度。此外，装配式装修、精装修房的普及，带动部品化建材、集成卫浴、智能门窗等产品需求增长，精装修房用建材市场规模同比增长12.5%。
工业应用领域需求稳步增长，2026年工业增加值同比增长6.1%，汽车、电子信息、高端制造等产业的发展，带动先进陶瓷、超硬材料、柔性玻璃等高端建材需求增长。例如，汽车轻量化趋势推动高性能纤维复合材料需求增长28%，电子信息产业的发展带动低介电玻璃纤维制品、功能性金刚石需求增长35%。家装零售领域需求呈现消费升级特征，消费者环保意识和品质追求提升，高端装饰材料（如仿古砖、智能家居材料）的零售额年增长率达到15.7%，远高于普通建材。年轻消费者更倾向个性化定制建材，传统标准化产品滞销，倒逼企业调整产品结构。
新兴需求领域快速崛起，成为行业增长新引擎。绿色建材下乡活动持续推进，激活农村市场需求，2026年农村市场绿色建材销售额同比增长22%，节能门窗、新型墙体材料、环保涂料等产品深受农村消费者青睐。家装厨卫“焕新”行动带动存量房装修需求释放，老旧小区改造、适老化改造等政策推动，带动防水、保温、卫浴等建材需求增长18%。此外，海外市场需求持续拓展，2026年建材产品出口额达2.1万亿元，同比增长11.3%，“一带一路”沿线国家和RCEP区域成为出口核心市场。

第三节 竞争格局：多维竞争加剧，全球化布局提速

2026年，建材行业竞争从传统的价格竞争、产能竞争，转向技术竞争、品牌竞争、服务竞争、全球化竞争的多维竞争格局，行业竞争日趋激烈。本土企业凭借技术突破、成本优势和政策支持，市场主导地位不断巩固，同时面临国际品牌在高端市场的竞争压力；头部企业加速整合资源，通过兼并重组、技术创新、产业链延伸等方式扩大竞争优势，中小企业则聚焦细分赛道，寻求差异化发展。
国内市场竞争方面，头部企业通过全产业链布局构建竞争壁垒，中国建材、海螺水泥等企业覆盖从原材料开采、生产制造到终端销售的全链条，实现资源整合和成本控制。同时，头部企业加大研发投入，在低碳技术、智能技术、高端材料等领域形成核心竞争力，不断推出高附加值产品，抢占高端市场。中小企业则避开与头部企业的正面竞争，聚焦区域市场或细分赛道，如特色陶瓷、小众装饰材料、区域性防水工程等，通过个性化服务、灵活运营占据一席之地。但随着合规成本上升和市场竞争加剧，中小企业生存压力持续加大，行业“马太效应”凸显。
国际市场竞争方面，中国建材企业凭借绿色低碳技术、成本优势和完整产业链，在全球市场的竞争力不断提升，加速全球化布局。企业不仅出口建材产品，还推动技术、标准、装备、服务协同“走出去”，在海外建立生产基地、研发中心和绿色建材园区。例如，部分企业计划2027年在泰国和德国建立生产基地，拓展东南亚和欧洲市场。在“一带一路”沿线国家，中国建材企业参与基础设施建设项目，带动水泥、玻璃、防水材料等产品出口，同时输出低碳生产技术和标准，提升国际话语权。但国际市场竞争也面临贸易壁垒、技术壁垒、地缘政治风险等挑战，部分发达国家对建材产品的环保标准、碳足迹要求不断提高，增加了出口企业的合规成本。
竞争模式不断创新，从单一产品竞争转向产业链协同竞争、商业模式创新竞争。头部企业通过构建产业联盟、上下游合作机制，整合产业链资源，提升协同效率。例如，无机非金属材料生产企业与下游应用企业建立合作机制，推进产品应用验证和迭代升级；建材企业与建筑企业、房地产企业合作，提供“材料+设计+施工+服务”的一体化解决方案，提升客户粘性。商业模式创新方面，“建材即服务”模式逐步兴起，企业通过租赁、运维等方式提供建材服务，探索建材资产证券化路径，拓展盈利空间。

第四节 产业链格局：协同融合深化，价值重构加速

2026年，建材行业产业链上下游协同融合不断深化，产业链条持续延伸，价值重构加速，形成“上游资源整合、中游提质增效、下游需求升级”的全链条发展格局。上游原材料领域，行业企业加强对关键矿产资源的掌控，聚焦石墨、萤石、菱镁矿等关键矿种，培育非金属矿产资源特色产业集聚区，保障原材料稳定供给。同时，原材料企业加快绿色化转型，推动矿产资源绿色开采、高效利用，减少对环境的影响，部分企业实现原材料循环利用，降低生产成本。
中游生产制造领域，企业通过数字化、绿色化改造提升生产效率和产品质量，优化生产流程，降低能耗和污染物排放。智能工厂、数字化能碳管理中心的建设，实现生产过程的精准管控和高效运营；“六零”工厂试点推动生产模式革新，引领行业向零碳、高效、智能方向发展。同时，中游企业加强与上游原材料企业、下游应用企业的协同，通过订单农业、长期合作等方式稳定原材料供应，根据下游需求调整产品结构，实现供需精准匹配。
下游应用领域，需求升级倒逼产业链中游企业提升产品品质和服务能力，应用场景不断拓展。建筑企业、房地产企业、工业企业等下游客户对建材产品的绿色性、功能性、智能化要求不断提高，推动中游企业加大研发投入，开发适配下游需求的产品。同时，下游企业与中游企业开展联合研发，共同开发新型建材产品和应用方案，如建筑企业与建材企业联合研发适用于装配式建筑的部品化建材，提升建筑效率和质量。
产业链数字化协同水平显著提升，通过工业互联网、大数据、物联网等技术，打通上下游信息壁垒，实现原材料采购、生产制造、物流运输、终端销售全链条数字化管控。头部企业构建产业链数字化平台，整合上下游资源，实现订单、库存、物流、资金等信息的实时共享，提升产业链协同效率。例如，某大型建材企业通过产业链平台，实现原材料采购成本降低12%，物流效率提升20%，订单交付周期缩短30%。此外，产业链金融快速发展，头部企业依托产业链平台为上下游中小企业提供融资服务，缓解中小企业资金压力，促进产业链健康发展。

第三章 2026年中国建材行业核心问题与挑战

第一节 产能结构性过剩仍存，行业分化加剧

尽管政策持续加强产能调控，但建材行业产能结构性过剩问题仍未完全解决，部分传统建材品类过剩压力依然较大，同时新兴建材领域出现盲目扩张苗头，行业分化进一步加剧。传统建材领域，水泥、平板玻璃行业虽已淘汰大量落后产能，但部分区域产能仍超出市场需求，尤其在需求淡季，市场供过于求矛盾凸显，价格波动较大。2026年上半年，水泥价格同比下跌5.2%，部分区域企业为争夺市场份额采取低价竞争策略，挤压行业盈利空间。
新兴建材领域，部分热门赛道如光伏玻璃、绿色墙体材料等，因政策利好和市场需求增长，吸引大量资本涌入，出现盲目扩张迹象。光伏玻璃行业虽已转向规划引导，但部分企业仍在未获得合规审批的情况下擅自扩产，导致行业产能增速超过需求增速，潜在过剩风险加剧。同时，新兴建材领域技术壁垒参差不齐，部分企业缺乏核心技术，产品同质化严重，通过低价竞争抢占市场，扰乱市场秩序，影响行业高质量发展。
行业分化进一步加剧，头部企业凭借规模效应、技术优势、合规能力和品牌影响力，占据更多市场份额和利润空间，盈利水平持续提升；而中小产能因环保不达标、技术落后、资金短缺、产品同质化等问题，生存压力持续加大，加速退出市场或被兼并重组。这种分化虽有利于行业结构优化，但短期内可能导致区域产能波动、就业压力等问题，需要政策引导和市场调节协同应对。

第二节 原材料价格波动剧烈，成本压力持续传导

2026年，建材行业面临原材料价格大幅波动的挑战，铝、铜、铁矿石、煤炭等主要原材料价格受国际供需关系、地缘政治、能源价格等因素影响，波动幅度较大，给行业企业生产成本控制带来较大压力。上半年，铝价同比上涨32%，铁矿石价格同比上涨18%，煤炭价格因国际能源市场波动同比上涨25%，直接推高了水泥、玻璃、铝合金建材等产品的生产成本。
原材料价格波动对行业企业的影响呈现差异化特征，头部企业凭借规模采购、长期合作、资源掌控能力，能够通过锁价采购、原材料替代、成本转嫁等方式部分抵消价格波动影响；而中小企业采购规模小、议价能力弱，难以应对原材料价格上涨，生产成本大幅增加，盈利空间被严重挤压，部分企业甚至出现亏损。此外，部分关键原材料依赖进口，如高端陶瓷原料、特种纤维材料等，受国际贸易政策、汇率波动等因素影响，供应稳定性和价格可控性较差，进一步加剧了企业成本压力。
成本压力向下游传导受阻，由于市场竞争激烈，多数建材企业难以将全部成本上涨压力转嫁给下游客户，只能通过压缩利润空间、优化生产流程等方式消化成本，导致行业整体利润率承压。部分企业为控制成本，可能降低产品质量标准，影响行业口碑和市场秩序。

第三节 环保与碳减排压力加剧，合规成本显著上升

2026年，建材行业面临的环保与碳减排压力持续加大，环保政策日趋严格，碳交易市场启动，推动行业合规成本显著上升，对企业绿色转型能力提出更高要求。环保方面，新环保法要求水泥行业吨产能耗下降20%，大气污染防治重点区域水泥企业需完成超低排放改造，未达标企业将被限产或关停。同时，环保部门加强对建材企业的常态化监管，对废气、废水、固废排放的监测力度加大，企业环保治理投入持续增加。
碳减排方面，水泥行业全国碳排放权交易启动，配额量与产品产量挂钩，企业碳排放超出配额需购买碳配额，增加了碳排放成本。对于碳排放强度较高的传统建材企业，碳成本成为重要的经营成本之一，部分企业因碳配额不足面临额外支出，盈利水平受到影响。此外，“六零”工厂培育行动虽为行业发展指明方向，但改造投入巨大，多数企业难以短期内完成全面改造，尤其是中小企业，缺乏足够的资金和技术支持，绿色转型压力较大。
环保与碳减排压力加速行业洗牌，具备绿色生产能力、碳排放强度低的企业在市场竞争中占据优势；而环保绩效低、碳排放强度高的企业，因合规成本上升、限产停产等因素，生存空间被压缩，加速退出市场。但短期内，合规成本的显著上升对行业整体盈利水平造成一定冲击，需要政策给予转型支持，帮助企业平稳过渡。

第四节 技术创新能力不足，高端领域存在短板

尽管2026年建材行业技术创新取得一定进展，但整体创新能力仍有待提升，核心技术与高端材料领域存在短板，部分关键技术和产品依赖进口，制约行业向高端化转型。行业研发投入强度虽有所提升，但与发达国家建材行业3%-5%的研发投入强度相比仍有差距，且研发投入集中在头部企业，中小企业研发能力薄弱，缺乏核心技术和专利储备。
高端材料领域，先进陶瓷、高性能纤维复合材料、功能性金刚石等产品的核心技术虽实现突破，但在高端应用领域的性能和稳定性仍与国际品牌存在差距，部分高端产品仍依赖进口。例如，高端医疗装备用无铅压电陶瓷、集成电路用低介电玻璃纤维制品等，进口占比仍超过40%。数字化技术应用方面，行业整体数字化水平仍处于初级阶段，人工智能、大数据等技术的深度应用不足，部分企业的数字化改造仅停留在生产环节的自动化，全链条数字化协同能力薄弱。
技术创新面临人才短缺、中试平台不足等问题。建材行业高端技术人才、复合型数字化人才短缺，制约了技术研发和成果转化；新材料中试平台数量不足，分布不均，导致技术成果从实验室走向产业化的转化周期长、成本高，影响了技术创新的积极性。此外，知识产权保护力度不足，侵权盗版现象时有发生，挫伤了企业研发投入的积极性。

第五节 需求结构分化明显，市场开拓难度加大

2026年，建材行业需求结构分化加剧，传统需求增长乏力，新兴需求尚未形成足够规模，市场开拓难度加大。房地产领域需求虽逐步企稳，但复苏基础尚不牢固，部分区域房地产市场仍面临下行压力，商品房销售和竣工面积增长缓慢，对传统建材需求的拉动作用有限。同时，房地产企业资金紧张问题尚未完全解决，采购意愿和支付能力较弱，影响建材企业的订单和回款。
新兴需求领域虽增长迅速，但市场培育周期长、标准不统一、应用成本高，制约了需求释放。智能建材、先进无机非金属材料等新兴品类，因技术门槛高、价格昂贵，在普通建筑和家装市场的渗透率较低；绿色建材虽政策支持力度大，但消费者认知度不足、认证体系不完善，部分企业存在虚假宣传、以次充好等问题，影响了市场信任度，制约了需求增长。
消费需求个性化、高端化趋势明显，对企业产品研发、生产制造、服务能力提出更高要求。年轻消费者更注重产品的环保性、个性化、智能化，传统标准化产品难以满足需求，企业需要调整产品结构，建立柔性生产线，提供定制化服务。但柔性生产对企业的生产设备、研发能力、供应链管理能力要求较高，部分中小企业难以适应，市场开拓难度加大。此外，海外市场面临贸易壁垒、地缘政治风险等挑战，出口企业市场开拓成本增加，风险防控压力加大。

第四章 2026年中国建材行业高质量发展对策与建议

第一节 企业端：聚焦核心能力，推动转型升级

建材企业作为行业发展的主体，应主动适应行业变革趋势，聚焦核心能力建设，从技术创新、产品升级、精益运营、品牌建设等方面推动转型升级，提升市场竞争力。
强化技术创新驱动，突破核心技术短板。加大研发投入，重点布局绿色低碳技术、先进无机非金属材料技术、数字化智能技术等前沿领域，建立企业研发中心，与高校、科研院所开展产学研合作，加快技术成果转化。头部企业应牵头开展关键核心技术攻关，构建专利壁垒，抢占高端市场；中小企业应聚焦细分赛道，开展差异化技术创新，形成特色竞争优势。同时，加强人才队伍建设，引进和培养高端技术人才、复合型数字化人才，完善激励机制，激发创新活力。依托新材料中试平台，加快技术成果产业化进程，缩短转化周期。
优化产品结构，推动产品高端化、绿色化、智能化升级。传统建材企业应加大低碳水泥、超白光伏玻璃、低辐射镀膜玻璃等高端品类的生产比重，淘汰低端落后产能；新型建材企业应聚焦绿色建材、智能建材、先进无机非金属材料等赛道，开发多功能、集成化、个性化产品，适配新兴需求。积极参与绿色建材认证，规范产品宣传，提升产品可信度；针对消费升级趋势，开发高端装饰材料、适老化建材、智能门窗等产品，满足个性化需求。同时，推进产品部品化、标准化，适配装配式建筑、精装修房的发展需求，提升产品应用效率。
推进数字化、绿色化改造，提升精益运营能力。落实行业数字化转型指南，引入智能控制系统、人工智能、大数据等技术，建设智能工厂和数字化能碳管理中心，优化生产流程，提升生产效率，降低能耗和碳排放。积极参与“六零”工厂试点，逐步推进零化石能源、零废弃物排放等改造，提升绿色生产能力。加强供应链管理，构建数字化供应链平台，实现原材料采购、生产制造、物流运输、终端销售全链条协同，降低运营成本，应对原材料价格波动。优化成本控制体系，通过规模采购、原材料替代、工艺优化等方式，消化成本上涨压力。
加强品牌建设与市场开拓，拓展盈利空间。树立品牌意识，加强品牌宣传和推广，提升品牌知名度和美誉度，通过优质产品和服务构建品牌壁垒。针对不同区域、不同客户群体，制定差异化市场策略，深耕国内市场，积极拓展海外市场。国内市场方面，抓住绿色建材下乡、家装厨卫“焕新”行动、新型基建等政策机遇，拓展农村市场和新兴需求市场；海外市场方面，依托“一带一路”契机，推动产品、技术、标准协同“走出去”，在海外建立生产基地和研发中心，规避贸易壁垒，拓展国际市场份额。创新商业模式，发展“建材即服务”模式，提供一体化解决方案，探索资产证券化路径，提升盈利水平。

第二节 行业端：加强自律协同，优化发展生态

行业协会、产业联盟等组织应发挥桥梁纽带作用，加强行业自律，推动企业协同发展，优化行业发展生态，助力行业高质量发展。
强化行业自律，规范市场秩序。制定行业自律准则，引导企业诚信经营，杜绝虚假宣传、以次充好、低价竞争等行为。建立行业信用评价体系，对企业信用状况进行分级评价，向社会公示，引导资源要素向诚信企业集聚。加强知识产权保护，建立侵权预警和维权机制，打击侵权盗版行为，保护企业创新积极性。针对新兴建材领域的盲目扩张苗头，加强行业引导，发布产能预警信息，引导企业理性投资，避免产能过剩。
推动企业协同发展，构建产业联盟。牵头组建产业链上下游产业联盟，整合资源，推动企业开展技术合作、产能合作、市场合作，实现协同共赢。组织企业开展技术交流、经验分享、供需对接等活动，促进技术成果推广应用和产业链协同。推动行业标准体系建设，参与制定和修订绿色建材、智能建材、先进无机非金属材料等领域的标准，完善碳足迹核算规则、数字化转型成熟度评估标准等，引领行业规范化发展。加强与国际行业组织的交流合作，引进国际先进标准和技术，推动国内标准与国际标准接轨，提升行业国际竞争力。
加强行业研究与服务，为企业提供支撑。开展行业发展研究，分析市场趋势、政策导向、技术动态，为企业决策提供参考。建立行业数据库，发布行业统计数据、产能预警信息、市场需求报告等，为企业提供信息服务。组织开展人才培训、技术培训、合规培训等活动，提升行业人才素质和企业合规能力。搭建中试平台、测试评价平台、产学研合作平台，促进技术创新和成果转化。反映企业诉求，加强与政府部门的沟通协调，为企业争取政策支持，帮助企业解决发展难题。

第三节 政策端：精准施策引导，强化保障支撑

政策制定者应结合行业发展实际，精准施策，强化政策保障支撑，引导行业平稳转型，实现高质量发展。
优化产能调控政策，化解结构性过剩。严格执行水泥、平板玻璃产能管控政策，严禁新增产能，规范产能置换，推动落后产能退出。加强对新兴建材领域的产能监测和引导，发布产能预警信息，避免盲目扩张。鼓励骨干企业联合社会资本设立绿色低碳转型基金，以市场化方式加快低效产能退出和兼并重组，提升行业集中度。
加大科技创新支持力度，突破高端短板。设立建材行业科技创新专项基金，支持企业开展关键核心技术攻关和新材料中试平台建设。落实研发费用加计扣除、高新技术企业税收优惠等政策，激励企业加大研发投入。加强高端人才培养和引进，通过人才引进计划、校企合作等方式，培养一批高端技术人才和复合型人才。完善知识产权保护制度，加大侵权惩罚力度，保护企业创新成果。
强化绿色转型政策支持，降低企业合规成本。加大对绿色建材生产企业、“六零”工厂试点企业的财政补贴和税收优惠力度，支持企业开展绿色化、数字化改造。优化碳交易政策，合理设定水泥行业碳配额，建立碳配额有偿分配与无偿分配相结合的机制，给予中小企业转型缓冲期。完善绿色金融支持政策，鼓励金融机构开发绿色信贷、绿色债券等金融产品，为企业绿色转型提供资金支持。加强环保技术推广，组织开展环保技术交流和培训，帮助企业提升环保治理能力。
拓展市场需求，激发消费潜能。持续开展绿色建材下乡活动，鼓励各地制定地方绿色建材产品目录，建立消费专区和线下体验馆，加大政策补贴力度。扩大政府采购支持绿色建材的范围，提高绿色建材在政府投资项目中的应用比例。深入推进家装厨卫“焕新”行动，将更多绿色建材、智能建材纳入以旧换新政策范围，激活存量房装修需求。加强绿色建材宣传推广，提升消费者认知度和接受度，引导绿色消费。支持建材企业“走出去”，加强与共建“一带一路”国家的产业合作，为企业海外投资、出口贸易提供政策支持和服务保障，规避贸易风险。
完善行业监管体系，优化发展环境。建立多部门协同监管机制，加强对建材行业的质量、环保、能耗、安全等方面的监管，形成监管合力。推进“双随机、一公开”监管，减少对企业正常生产经营的干预。建立健全纠纷调解机制，妥善处理行业纠纷，保障企业和消费者合法权益。加强市场秩序整治，严厉打击制售假冒伪劣产品、偷税漏税等违法行为，营造公平竞争的市场环境。

第五章 2026年中国建材行业发展展望

2026年作为建材行业结构转型的关键之年，在政策引导、技术创新、需求升级的多重驱动下，行业将持续向绿色化、数字化、高端化方向迈进，新质生产力逐步成为发展核心，市场格局不断优化，高质量发展态势更加明显。
产业规模方面，预计2027年建材行业总产值将突破20万亿元，同比增长6%-8%，保持平稳增长态势。结构方面，新型建材占比将进一步提升至60%以上，绿色建材营业收入有望突破3800亿元，先进无机非金属材料、智能建材等细分赛道增速保持在15%以上，传统建材行业集中度持续提升，产能过剩问题逐步缓解。
技术创新方面，低碳水泥、工业固废利用、智能控制等技术将进一步成熟并规模化应用，“六零”工厂试点范围扩大，行业绿电利用比例平均提升至18%以上。先进无机非金属材料在高端应用领域的渗透率显著提升，智能建材、部品化建材的应用场景不断拓展，BIM技术、人工智能等数字化技术在行业的应用率突破80%，全链条数字化协同能力显著提升。
市场需求方面，新型基建、绿色建筑、装配式装修、老旧小区改造等领域将持续拉动建材需求增长，绿色建材、智能建材、适老化建材等产品需求保持高速增长。农村市场、海外市场成为需求增长的重要引擎，绿色建材下乡活动将推动农村市场需求持续释放，“一带一路”沿线国家和RCEP区域出口市场份额进一步扩大。
竞争格局方面，头部企业将进一步巩固市场主导地位，通过全产业链布局、技术创新、全球化拓展构建核心竞争力，有望培育出一批具有全球影响力的世界一流建材企业。中小企业将聚焦细分赛道，通过差异化创新和个性化服务占据一席之地，行业“马太效应”持续凸显。国际竞争方面，中国建材企业在绿色低碳技术、成本优势等方面的竞争力不断提升，在全球建材市场的话语权逐步增强。
同时，行业仍将面临原材料价格波动、环保与碳减排压力、技术创新挑战等问题，需要企业、行业、政府协同发力，共同应对。未来，随着政策体系不断完善、技术创新持续突破、市场需求稳步升级，中国建材行业将逐步摆脱传统规模扩张模式，实现质的有效提升和量的合理增长，为国民经济高质量发展和生态文明建设提供坚实支撑。

结语

2026年，中国建材行业站在结构转型的关键节点，政策引导、技术创新、需求升级共同推动行业告别野蛮生长，迈入高质量发展新阶段。行业在规模稳步复苏的同时，结构持续优化，绿色化、数字化、高端化特征日益凸显，新质生产力逐步形成，为未来发展奠定了坚实基础。但与此同时，产能结构性过剩、原材料价格波动、环保压力加剧、技术创新不足等多重挑战依然存在，制约着行业高质量发展。
建材行业的高质量发展，需要企业、行业、政府形成合力，协同推进。企业应聚焦核心能力建设，加大技术创新投入，优化产品结构，推进数字化、绿色化改造，拓展市场空间；行业组织应加强自律协同，规范市场秩序，推动企业合作，优化发展生态；政府应精准施策，强化政策支持，优化监管体系，激发市场活力。唯有如此，才能破解行业发展难题，推动建材行业实现质的有效提升和量的合理增长。
展望未来，随着“双碳”目标的深入推进、新型城镇化的持续推进、产业创新能力的不断提升，中国建材行业将迎来更加广阔的发展空间。行业将逐步形成“绿色引领、数字驱动、高端主导、全球布局”的发展格局，成为支撑国民经济发展、推动生态文明建设的核心力量，为实现中华民族伟大复兴的中国梦贡献建材行业的力量。